视比特AI+3D视觉系统酒色网影院，面向汽车制造范畴，构建了以测量、检测、安装、凹凸料等为主的数十种典型哄骗场景，并平庸落地哄骗于各大主机厂、零部件厂。

免费搭救的2025年造船舆图在上海奏效发布

第三届2025年造船焊合切割和智造工艺上海论坛将于6月12-13日举办

在快速发展的汽车行业，跟着消耗者对汽车个性化和千般化需求的加多，不休篡改分娩方法和期间是保持竞争力的关节身分。为生动应酬阛阓需求，汽车主机分娩方法正迈向柔性化和智能化的期间。

视比特“AI+3D视觉”以先进和新质分娩力的姿态真切冲、焊、涂、总四大车间，为各大车企提供汽车智能智造措置有打算，助力汽车主机厂及零部件厂向柔性化、智能化制造转型。

01 冲压车间

冲压质检

视比特冲压质检系统，面向主机厂冲压线尾质检场景，通过视觉系统及高精度图像识别期间，可检测各样型冲压件的名义质地是否合适范例，包括对缩颈、凸包、凹坑、划痕、起皱、缺孔、变形等多种劣势的在线检测；

冲压装框

视比特冲压装框系统，面向汽车主机厂冲压线尾分拣下料场景，通过2D成像定位系统指令机械臂对冲压件进行随动持取，并通过3D视觉系统对非精度料框进行高精度定位，可扫尾高精柔性装框，裁减料框制造及爱戴老本。

02 焊装车间

焊缝寻位

视比特激光焊缝追踪/寻位系统，面向汽车焊装车间机器东说念主弧焊场景，弃取高精度激光传感器与2D相机，通过结构光和视觉识别期间，可及时雅致则位焊缝位置，并字据焊缝空间位置信息修正焊枪姿态、权术机器东说念主精确焊合轨迹，从而大幅裁减焊缝修补率、升迁焊合质地。

焊缝外不雅劣势检测

视比特研焊缝外不雅劣势检测系统，主要针对焊合流程中常出现的咬边、气孔、烧穿、焊瘤焊渣、凹坑、中断等外不雅劣势进行检测，可适用于各式焊缝工艺和不同类型工件，可字据检测截止自动生成可视化论说，大幅升迁检测截止。

机械臂3D测量

视比特机械臂3D在线测量系统，面向整车及零部件制造流程中工件的全尺寸测量场景，兼容曲面、弧形、齿状等多种类不王法工件的在线尺寸监测，赞助不同种类工件的柔性化测量和后续新式号工件的加多，具备精度高、节奏快、哄骗广的上风。

3D涂胶检测

视比特3D涂胶在线检测系统，主要针对零部件涂胶粘接流程中常出现的气孔、胶体尺寸偏差、断胶、拉丝、轨迹偏移等稀奇状况及时监测。弃取3D视觉期间，通过与胶枪一同安装在涂胶机器东说念主终端扫尾在线随从式检测，不占用涂胶功课节奏。

3D视觉指令持件

视比专指令持件系统，面向汽车主机厂及零部件自动持件上料场景，弃取3D相机系统，通过高精度手眼标定、鲁棒特征识别、定位纠偏等期间，扫尾大尺寸、薄件、异形件等全品类工件的精确定位持取，提高产线截止与柔性。

四门两盖自动装调

视比特四门两盖自动装调系统，面向汽车主机厂焊装车间篡改线及总装车间的四门两盖智能化安装与篡改场景，弃取散布式3D相机系统，通过强化学习模子、搭钮篡改、全栈数字孪生捏造调试等期间，扫尾门盖的高精度与高柔性装调，无需现场施行、可生动适配各式车型。

03 涂装车间

PaintPro漆面劣势检测与磨抛诞生

视比特PaintPro漆面劣势检测与磨抛诞生系统，面向汽车涂装车间漆面质地管控自动化进度低、一致性差的问题，视比特设备PaintPro漆面劣势检测与磨抛诞生系统，基于自研的3D偏折相机、AI检测、多机和洽及轨迹智能权术期间，扫尾整车漆面劣势的在线智能检测和磨抛诞生。该系统还不错扫尾新车型的快速部署，同期兼容多种车型和热枕混线，为汽车涂装车间的质地管控及数字化升级提供灵验赞助。

04 总装车间

风挡玻璃指令安装

视比特风挡玻璃安装系统，面向汽车主机厂总装车间前后风挡及天幕玻璃智能安装场景，弃取3D线扫相机系统，通过特征测量与最好拟合期间，扫尾对车身的精确定位，并指令机械臂对风挡玻璃进行自动安装。

流弊面差测量

视比特流弊面差测量系统，面向汽车主机厂焊装与总装汽车车身及各样工件的外不雅流弊和面差测量场景，弃取3D线扫相机系统，通过车身定位、面型特征索要、全栈数字孪生捏造调试等期间，扫尾对车身及各样工件的流弊面差进行100%在线全检，保证测量截止精度的同期扫尾快速测量，可生动适配各式车型与工件。

全车身防呆检测

视比特全车身防呆检测系统，面向汽车总装线车身外不雅检测场景，弃取自研AI视觉期间，通过多台工业相机的高效协同功课，扫尾了车辆外不雅状况的全倡导和多角度在线收罗及精确检测，兼容多型号家具，生动性高，灵验阻拦并肃穆劣势车辆流出。

AI+3D视觉系统在汽车制造中是不成或缺的一环，视比特将络续深耕汽车行业热门的前沿期间，凭借“0”漏检、高截止、可追思及低东说念主工老本等上风，成为汽车智造的中枢力量。

将来，视比特将持续研发参加，让咱们期待愈加智能、高效的视觉措置有打算酒色网影院，为制造业带来更多的更动和冲破。